201３瓷砖胶行业发展深度分析

　　随着建筑产业的飞速发展，建筑装饰领域的技术与材料也在不断前进不断更新。瓷砖胶粘剂产品发展迅猛，基本可解决各类建筑中瓷砖铺设的各种难题。为了更好地为建筑业服务，我国在瓷砖胶专业领域近年来有了很大飞跃，相关政策法规也陆续出台和完善，虽然也存在一些问题，相信在以后的发展中会逐步解决和完善。
　　瓷砖胶取代水泥粘贴，造价节约40%以上，不仅节约了材料，其施工采用了更科学更方便的铺贴新工艺，保证施工质量和工程进度，也更加科学环保。铺贴瓷砖采用瓷砖胶，将成为建筑装饰施工的潮流。
　　资源短缺和环境污染这两大问题已经成为社会和国家发展道路上最重要的障碍，国家有关部委已经采取了多项措施，对耗能严重的建筑行业提出了走向环保、节能的发展要求。由相关专业机构来普及科学粘贴方法，指导材料的正确选择和使用，减少建设过程中的损失和后期的危害。

　　起源
　　从1 8 2 4 年英国人阿斯普丁（J.Aspdi）发明水泥，建筑材料就发生了天翻地覆的变化，如今硅酸盐材料已经成为建筑的主体，可以说没有水泥就没有建筑业。干粉砂浆于1893年在欧洲首先发明，由法国的特里诺瓦（Terranova）首先申请矿物质纹理外观的饰面干混砂浆的生产专利。1927年，干混砂浆应用逐渐得到人们的认可，于二十世纪五十年代在欧洲得到迅猛发展。二战后，随着建筑化学工业的发展，特种干混砂浆产品迅速崛起，到20世纪70~80年代，商品砂浆在欧美形成了一个新兴的产业。目前，在澳洲、法国、德国、美国、日本等建筑发达国家和地区，干粉砂浆技术已经在建筑中广泛应用，产品已经达到几百种，基本取代了传统的技术。
　　在欧洲各国，干混砂浆已占建筑砂浆的80%以上，砂浆现场搅拌量越来越少。例如德国1999年建筑砂浆用量为1143万吨，其中干混砂浆占87%，预拌砂浆占13%。从水泥的用量来看，欧洲用于干混砂浆的水泥量近几年呈增长态势，现已达到5%左右，并且增长趋势仍将继续。德国2004年用于干混砂浆的水泥用量已占水泥消费总量的16.3%。

　　国内发展现状
　　与现代建筑业的发展一样， 我国现代建筑材料起步较晚，但发展迅速。1896年建立第一家水泥厂，1985年水泥产量跃居世界第一位，水泥总产量占到世界水泥总产量的30%以上，是名副其实的建筑材料生产大国。但是我们的材料发展也推动了建筑行业的发展，在2005年建筑业已成为我国的四大支柱产业之一。
　　随着建筑行业对材料要求的不断提高，国家相关部门的推动和政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及生产企业积极努力，我国干粉砂浆生产开始呈现蓬勃发展的局面，进入一个快速发展的时期。从上世纪八十年代开始引进预拌砂浆技术，九十年代末期开始出现具有一定规模的预拌砂浆生产企业。自2003年起，上海市开始在建筑工程中应用普通预拌砂浆。2005全国2万吨规模以上的干混砂浆生产企业131家，设计能力1854万吨，实际生产406.6万吨。从产品品种来看，除上海地区多为普通砂浆外，其他地区主要生产特种砂浆。
　　中国的干混砂浆发展很不平衡，经济发展较快的长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是干混砂浆发展最快的三个地区，80％以上的干混砂浆企业都集中在此。由于行业门槛较低， 大多数干混砂浆生产企业设备简陋，管理不规范，企业品牌意识差。相对于国外成熟的干混砂浆工业，我国的干混砂浆工业从装备水平和施工工艺上都明显低于国外发达国家。由于我国劳动力廉价，目前建筑施工仍以手工作业为主，现代化的施工机具还没有广泛应用，施工效率低，施工质量稳定性差，这些已成为制约干混砂浆施工应用技术发展的主要因素。
　　当前国家正积极推广干混砂浆的应用，吸引了许多跨国公司的关注，他们纷纷在中国设立办事处和兴建先进的干混砂浆制造厂，如法国PAREX、德国SAGLE、汉高公司、法国圣哥班等世界知名企业都在中国建有干混砂浆工厂，这些公司不仅给中国带来了先进的技术和设备，同时也带来了国际先进的管理经验，对推动我国干混砂浆的发展提供了很大的帮助。

　　行业发展方向
　　根据国外发展的成功经验，每100万人口需要近2个干混砂浆生产厂家，根据干混砂浆产品物流成本大，交付慢的自身特点，打造区域级的干混砂浆制造基地，必然会大大降低生产成本、加快交付速度、加大快捷服务，从而强化品牌区域内的优势竞争力，提高产品的知名度。
　　2004年全球干混砂浆产量约1.8亿吨，其中欧洲为9000万吨。德国是世界干混砂浆最发达的国家之一，1974年德国干混砂浆的产量仅为10万吨，1986年就增长到300万吨，年均增长32.8%。到2000年，德国已有年产10万吨生产规模以上的工厂150多家，大约每55万人口就拥有一家干混砂浆厂。
　　瓷砖优点在于坚固耐用，具备很好的耐久性和质感，色彩鲜艳而具有丰富的装饰效果，并具有易清洗、防火、抗水、耐磨、耐腐蚀和维护费用低等特点。耐久性包括耐脏、耐旧、耐擦洗、寿命长，特别是在环境污染比较大、空气灰尘多的地区。现代建筑中瓷砖的应用非常普遍，包括墙面、地板、天花板、壁炉、壁面和游泳池等等，室内外均可用。当今世界范围内瓷砖的市场约为70亿m2。除瓷砖以外其他的面砖包括石材面砖，复合或人造石材面砖也广泛的被使用。针对不同的材质，规格，使用的位置不同，要求瓷砖粘接剂性能也有很大的区别。
　　欧洲自2 0 0 1 年起实施新的E N2004标准，该标准提出了瓷砖胶的定义和规范。中国相关政策法规有： 《 J C /T 5 4 7 - 2 0 0 5 陶瓷墙地砖胶粘结》；《J G J126-2000外墙面砖工程施工及验收规程》；《JG J110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》；《GB24264-2009 饰面石材用胶粘剂》；《JC 887-2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》；《JG 158-2004 聚苯颗粒外墙外保温系统》。
　　建筑中贴砖存在首次投入成本较高，粘贴要求较高，施工难度大，施工技术不过硬容易造成脱落伤人的致命缺点。关于“空中杀手”之墙砖脱落的报道频频出现，外墙掉砖也成为开发商、承建商、业主、物业等相关单位头疼的事。外墙饰面砖日久脱落的原因分析：

　　1、找平层材料（或瓷砖胶粘剂）与基体的粘结强度过低；

　　2、饰面砖与胶粘剂之间缺乏耐久的粘结强度；

　　3、外墙面上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数材料的界面上产生了温差应力；

　　4、砖缝开裂、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水蒸气渗透受阻、粘结不饱满等原因在饰面砖内侧形成水分积聚，在寒冷地区冬季引起冻胀破坏；

　　5、筑材料对砂浆的要求更高，像聚苯乙烯泡沫板、加气混凝土及类似的建筑材料需要特殊的砂浆产品。
　　2013年， 无论是砂浆生产企业，还是设备厂家，无论是国际品牌，还是本国企业，都将面临更加激烈的竞争。毫无疑问，单纯的价格竞争将难以维系企业的生存和长期发展，技术品质和服务的竞争、合格材料的成本竞争将是制胜的法宝。放宽我们的视野，事实上我们最大的对手不是同行，而是传统的现场搅拌方式。禁止现场调配砂浆，使用预拌砂浆，是我们共同的目标。正是为了这个目标，我们应该走到一起，做区域级加盟连锁是共建中国预拌砂浆行业的发展方向。
　　行业内部，关乎每一个企业的生存。宣贯国家政策，倡导行业规范，推动行业走向成熟，是我们的宗旨和责任。人同此心，心同此理，方能实现社会效益、经济效益双丰收。目前瓷砖行业既有国外的著名集团高调进入中国，也有本土的企业强势的推广。它们的共同目标，都是为了用新型的瓷砖胶替代传统使用的水泥，引领瓷砖铺贴工艺的一个新潮流新时代。